金属製筐体

金属製エンクロージャは、特定の用途に合わせて慎重に設計および製造された頑丈な金属製ケースまたはカバーです。これらのコンポーネントは、重要なコンポーネントを囲んで保護するために最もよく使用されます。高価な機器を風雨から保護したり、湿気や汚染物質が懸念される場所でよく使用されます。また、一部の金属製エンクロージャは、システムの内部コンポーネントを封じ込めて環境や隣接する区画に漏れないようにするなど、逆の機能を果たします。

優れた耐久性
金属製筐体の最大の利点の 1 つは、その耐久性です。金属はプラスチックよりもはるかに強度が高いため、物理的な衝撃や過酷な環境にも耐えることができます。これは、産業環境や屋外用途で使用される電子機器にとって特に重要です。金属製筐体は、誤って落としたり、厳しい気象条件によって損傷したりしないように繊細な機器を保護することができます。

優れた放熱性
電子機器は動作中に熱を発生します。金属製の筐体は、この熱を放散するのに優れています。アルミニウムやスチールなどの金属は熱伝導率が高く、内部の部品から熱を拡散して放出するのに役立ちます。これは、電子部品を損傷し、寿命を縮める可能性のある過熱を防ぐために不可欠です。適切な換気により、金属製の筐体はデバイスをスムーズかつ効率的に動作させるのに役立ちます。

強化されたセキュリティ
セキュリティは、特に公共エリアや危険度の高いエリアでは、電子機器にとって大きな懸念事項です。金属製の筐体は、不正アクセスに対する強力なバリアを提供します。プラスチック製の筐体に比べて、改ざんが困難です。たとえば、19- インチ サーバー ラックは、貴重なネットワーク機器やサーバー機器を安全に収容できるように設計されています。頑丈な金属構造のこれらのラックは、機器を盗難や改ざんから保護します。

優れたEMIシールド
電磁干渉 (EMI) は、電子機器の正常な動作を妨げる可能性があります。金属筐体は、EMI に対するシールドとして非常に効果的です。金属筐体は、電磁信号が機器の動作に干渉するのを防ぐバリアを形成します。これは、干渉を受けずに動作する必要がある繊細な電子機器にとって特に重要です。アルバータ州のカスタム金属筐体は、業界標準を満たす特定の EMI シールド要件に合わせて設計できます。

カスタマイズと汎用性
金属製エンクロージャは、設計とカスタマイズの面で優れた柔軟性を備えています。特定のサイズや形状に合わせて調整できるため、独自の用途やカスタム用途に最適です。たとえば、アルバータ州のカスタム金属製エンクロージャは、地元の産業のニーズを正確に満たすように設計できます。このカスタマイズには、取り付けオプション、通気孔、または特定の仕上げの追加が含まれます。さらに、金属製エンクロージャは、美観や環境の要件に合わせて塗装またはコーティングできます。

折り畳み箱型
これは、蓋​​付きのクラシックな 4 面ボックス形状です。このエンクロージャ形状は、珍しいデザインのため、保守が容易になり、取り付けの可能性が広がります。

F字型
F 字型の金属エンクロージャは、反対側に 2 つの接続部があるプリント回路基板を収容するためによく使用されます。このエンクロージャの形状は設計が簡単で、製造も迅速です。

U字型
U 字型のボックスは、F 字型のボックスと同様に、作成が簡単です。通常、ベースが頑丈で、メンテナンスのために簡単にアクセスできます。U 字型の金属エンクロージャは、片側にコネクタがある回路基板を収容するために最もよく使用されます。サービスやメンテナンス中に簡単にアクセスできます。

L字型
L 字型のエンクロージャの作り方は簡単に理解できます。理解が簡単なだけでなく、使い方も簡単です。L 字型の金属エンクロージャには、コネクタが 1 つだけのプリント回路基板が収納されることがよくあります。

● このタイプの部品には、金属プレス加工が一般的に使用されています。この加工により、平らな板金が単純な形状または複雑な形状に成形されます。

● 深絞りスタンピングは、円筒形タンクを保護するような、幅よりも高さが必要な筐体に特に有効です。これらの用途では、深絞りスタンピングにより、シームレスで耐久性のある筐体を高精度で製造できます。この製造方法は、部品の接合エッジや材料の継ぎ目の数を減らすのにも最適で、部品の故障の可能性や、弱い継ぎ目の材料補強の必要性を減らします。

● 連続生産を可能にするプログレッシブダイスタンピングは、より複雑な構成の筐体にも有効です。プログレッシブダイプロセスでは、材料を少しずつ調整できるため、材料の疲労を軽減し、最終部品の強度を高めることができます。

● 仕上げ工程も、これらのコンポーネントの製造に実用的で人気があります。材質や製造技術に関係なく、金属製の筐体は、ケースを硬化して強化するために追加の処理が必要になることがよくあります。焼きなまし、硬化、その他の熱処理などの仕上げ工程は、腐食性や極端な温度設定など、最も過酷な環境に対して金属製筐体を準備するのに役立ちます。

IP65 金属筐体
顧客向けに IP65 金属筐体を製造し、ほこり、汚れ、湿気の侵入に対する優れた保護を提供します。IP65 定格は完全なほこりの侵入防止を意味します。言い換えれば、ほこりの多い環境に適しています。さらに、低圧ウォータージェット耐性により、あらゆる方向からの雨や洗浄プロセスにも適しています。理想的な用途には、農業、食品および飲料製造、海洋用途などがあります。

IP66 金属筐体
IP66- 定格の金属エンクロージャは、IP65 エンクロージャよりもさらに高いウォータージェット保護を提供します。つまり、強力なウォータージェットからさらに強力な保護が得られます。IP65 定格と同様に、「6」は完全な防塵性を表し、「66」はあらゆる方向からの強力なウォータージェットが通過できることを示します。そのため、IP66 エンクロージャは、鉱業、建設業、化学処理業など、過酷な屋外環境や徹底的な清掃が必要な屋内エリアに最適です。

IP67 金属筐体
過酷な環境に直面した場合、IP67 定格の金属筐体は優れたソリューションです。これらの筐体は 100% 防塵 (最初の「6」で表されます) で、最大 1 メートルの水に 30 分間浸水できます (「7」で表されます)。IP67 定格は、石油およびガス産業、輸送サービス、または廃水処理アプリケーションなど、筐体が高湿度の環境、大雨、または時折発生する洪水に耐える必要がある場合によく選択されます。

製品の機能と美観の要件を理解する
どのような設計でもそうですが、要件のセットから始めるのがよいでしょう。基本的には、エンクロージャに何を、どこに、どのように実装したいかです。おそらく、エンクロージャには何らかのコンポーネントが収められるでしょう。これらのコンポーネントはどのように配置されますか? 単純な PCB を収納しますか、それともラックマウントされた電子機器の配列を収納しますか? コンポーネントはエンクロージャにどのように固定されますか? これには、穴、スロット、タブ、または棚などの取り付け機能が必要になる場合があります。また、エンクロージャには、スイッチ、ライト、その他のコントロール、ワイヤ、または流体チューブなどのための何らかの切り欠きがあるのが一般的です。

金属製筐体に適した素材を見つける
要件は、筐体をどの材料 (または複数の材料) で構築するかを決定するのに役立ちます。それぞれに長所と短所があります。ここでは曲げられる材料をリストしましたが、溶接、接着剤、留め具などの他の方法で筐体の壁を結合することで、材料のリストを大幅に拡張できます。また、切断方法によっては、金属板を切断すると鋭いギザギザのエッジが残る可能性があるため、切断と取り扱いには注意してください。レーザー切断は、きれいなエッジが残るため、金属板を切断するのに最適な方法です。

適切な形状を選択する
長方形の箱は金属製の筐体ではかなり一般的な形状ですが、ニーズに合わせて他の形状を使用することもできます。形状は、機能性、製造のしやすさ、利用可能なスペース、あるいは純粋に美観によって決まります。特に、展示ケースはユニークな形状の筐体に最適です。液体タンクは、液体を特定のポイント (排出口または集水ポイント) に導くために、ユニークな形状になっていることがよくあります。筐体自体の製造または加工が、形状の最大の要因である可能性があります。曲げられたパネルを使用すると、部品と接合部の数を減らすことができます。

板金ゲージと厚さを決定する
板金から何かを作るときに重要な要素は、使用する材料の厚さを決定することです。強度、剛性、重量はすべて、材料の厚さによって明らかに影響を受けます。材料が厚いほど強度と剛性は高まりますが、重量とコストがトレードオフになります。厚さによって左右されるもう 1 つの重要な特性は曲げ半径です。これについては後ほど説明します。

寸法公差を考慮する
正確な機能のサイズと配置は、エンクロージャの最終的なフィット感と仕上がりに影響します。エンクロージャを設計するときは、使用する製造プロセスの許容範囲を考慮してください。

曲げ半径に注意してください
金属製の筐体は、曲げ加工を使用して製造されるのが一般的です。設計では、曲げ加工の半径を考慮する必要があります。曲げ加工の近くにある特徴の近さには特に注意してください。近すぎると変形する可能性があります。成形に使用する材料、厚さ、機械によって曲げ加工の形状は異なります。そのため、曲げ加工と周囲の特徴を正しい相対位置に配置するためには、設計で正確に反映させることが重要です。

筐体の組み立て方法を決定する
板金部品は、複数の方法で組み立てることができます。溶接は、エンクロージャをしっかりと密閉して、風雨や液体の侵入を防ぐ必要がある場合に適しています。溶接継ぎ目は、継ぎ目のない外観になるように滑らかに研磨することもできます。リベットは、板金パネルを固定するための一般的な方法です。各パネルに一連の一致する穴を開けるだけで済みます。これにより、パネルの位置合わせも簡単になります。

製品をどのように仕上げたいか検討する
腐食防止、耐摩耗性、または単に美しい仕上がりの外観など、エンクロージャの仕上げは設計上の考慮事項の 1 つです。 1 つのオプションは、機械的に仕上げることができる素材を選択することです。 アルミニウム、ステンレス鋼、銅、真鍮は、研磨またはブラシ仕上げにすると見栄えがよくなります。 エンクロージャによっては、保護仕上げが必要な場合があります。 粉体塗装は、ほぼすべての素材に耐久性のある仕上げです。 スチールの場合、亜鉛メッキは優れた保護を提供し、複数の色から選択できます。